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土工膜焊接与复合土工膜的焊接工艺

复合土工膜-推荐:目前复合土工膜接缝方法及其存在的缺陷,复合土工膜现场铺设时,接缝是防渗施工为重要的工序。若接缝不当,接缝将会成为防渗系统的薄弱部位,影响整体防渗效果。因此接缝的质量控制是渠道防渗质量控制的关键之一。工程设计选用两布一膜型聚乙烯(PE)复合土工膜,其中PE膜厚0.3mm,上下布重各150g/m2,为长丝型非织造土工布(文中简称土工布)。工厂生产时,预留膜与布分离的接边。设计技术指标为:复合土工膜断裂强度≥14KN/m,抗渗压力≥0.6MPa,土工膜的联结强度不低于母材强度。接缝设计采用膜双缝焊接、膜上部土工布缝合的接缝方式。

  现场考察时发现上述接缝方法存在两方面的缺陷:

  ①0.3mm厚PE防渗膜较薄,现场受风力、湿度、电压、尘土、基层平整度等多种因素的影响,膜焊接后存在烧洞、局部黏接强度过低等现象,现场采用热焊枪修补效果并不理想。建议使用0.5mm土工膜

  ②接缝处的土工布与防渗膜之间是脱离的、松弛的,受拉时,两者不能同步变形,接缝的强度会低于母材(复合土工膜)的强度。为便于接缝和母材强度对比,按照《土工布及其有关产品宽条拉伸试验》GB/T 15788-2005的试验方法,对两者进行了拉伸试验。试验结果如下:接缝的断裂强度(膜断时强度)为5.1kN/m,母材(复合土工膜)断裂强度为18.8kN/m,接缝的拉伸断裂强度仅达到母材强度的27%。《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T 225-98中要求,接缝强度不低于母材强度的80%,且试样断裂不得在接缝处,否则接缝不合格。上述试验结果说明目前渠道防渗复合土工膜铺设接缝强度过低,难以满足技术规范要求,建议布膜分离,分开铺设与施工,这样土工膜的强度布被破坏,没有二次加温造成的老化,使用效果优于土工布与土工膜复合在一起的效果,且国外也不推荐复合后进行防渗施

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